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机电技术应用(中职)人才培养方案
来源:  作者:  编辑:杨德校  日期:2019-09-23  点击率:27  [我要打印]  [关闭]
摘要:

引题:

关键字:


 

一、专业名称及代码

l  专业名称:机电技术应用   

l  专业代码:051300

二、入学要求

l  入学要求:初中毕业生或具有同等学力者

三、修业年限

l  修业年限:3

四、职业面向

序号

职业岗位

职业资格证书举例

专业(技能)方向

1

维修电工

1.维修电工(国家四级)

2.钳工(国家四级)

3.计算机操作员证(国家五级)

机电产品维修

 

2

电工

3

维修钳电工

4

装配钳工

1.钳工(国家四级)

2.计算机操作员证(国家五级)

机电设备安装与调试

5

电焊工

电焊工

电焊操作

6

数控车工

1.数控车工操作工(中级)

2.数控车床维修工(中级)

3.数控程序员

4.计算机绘图员(中级)

数控车削加工

数控车床维修

一般零件设计与绘图

7

数控程序员

8

普通车工

普通车操作工

普通车削加工

9

数控电加工

数控电加工

数控电加工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五、培养目标与培养规格

(一)培养目标

本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应,德、智、体、美、劳全面发展,具有良好的职业道德和职业素养,掌握机电技术应用专业对应职业岗位必备的知识与技能,能从事自动化设备和自动生产线的安装、调试、运行、维护和营销等工作,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。

(二)培养规格

本专业毕业生应在素质、知识和能力方面达到以下要求。

1、素质

1具有良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识。

2具有健康的身体和心理。

3具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。

4具有良好的人际交往、团队协作能力。

5)具有良好的书面表达和口头表达能力。

6)具有良好的人文素养和继续学习能力。

7)具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。

8)具有借助工具查阅中、英文技术资料的基础能力。

9)具有应用计算机绘图软件完成图形绘制的能力。

2、知识

1)掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识;

2)熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等相关知识;

3)掌握机械制图、公差配合与技术测量、机械基础、电工电子技术与技能等方面的专业基础知识;

4)熟悉机电类零件的类型、结构组成、功能及工作原理;

5)熟悉机电类零件的的系统组成、功能及工作过程;

6)掌握电气系统、控制系统的组成、功能及控制过程;

7)熟知常用测量工具的使用方法,使用原理;

8)了解机械设计的一般方法和要点,掌握机械零件结构优和设计等拓展知识;

9)了解机电一体化技术、智能检测技术等专业前沿技术。

3、能力

对机电技术应用专业毕业生的能力要求分为行业通用能力、职业特定能力和社会服务能力三个方面。

(1)  行业通用能力

① 识读图样能力:具有识读中等复杂机械零件图、装配图,电气原理图、接线图,液压、气动系统图的能力;具有应用计算机绘图软件抄画机械和电气图样的能力;具有应用三维绘图软件进行一般零件的绘图及装配能力。

② 工量具及仪表选用能力:具有常用机械加工工具、量具、刀具选用的能力;具有常用电工、电子仪表选用的能力。

③ 材料及元器件选用能力:具有常用金属材料的选用能力;具有识别和选用导线、低压电器、传感器及常用电工电子元件的能力;具有选用常用液压和气动元件的能力。

④ 机电设备的使用能力:具有识读常用机电设备技术资料的能力;具有操作常用机电设备的能力;具有维护和保养常用机电设备的能力;具有机电设备常见故障排除的基础能力。

⑤ 机电产品的制作能力:具有识读各种工艺卡片的能力;具有手工制作简单机械零件的能力(初级);具有运用常用机电设备制作简单机械零件的能力;具有制作简单电子产品的能力;具备PLC程序编制的基础能力;具有简单机电设备机械装调的基础能力(初级);具有常用电气控制线路装调的基础能力(初级);具有常用液压、气动系统装调的基础能力;具有机电产品制作质量控制的能力。

2)职业特定能力

① 机电设备安装与调试:具有编制和实施机电设备机械或电气安装工艺的能力(中级);具有典型机电设备整机调试的能力(中级);具有机电设备机械修复或电气故障排除的能力(中级);具有运用PLC及变频技术对机电设备实施电气控制改造的基础能力。

② 自动化生产线运行:具有编制和实施自动化设备及生产线机械或电气安装工艺的能力(中级);具有自动化设备及生产线运行和维护的能力;具有自动化设备及生产线整机调试的能力(中级);具有运用PLC及变频技术对自动化设备及生产线实施简单改造的能力。

③ 机电产品维修:具有编制和实施机电产品机械或电气安装工艺的能力;具有典型机电产品整机调试的能力(中级);具有典型机电产品机械或电气故障诊断及检测的能力(中级);具有机电产品机械修复或电气故障排除的能力(中级)。

3)社会生存能力

① 具备自我控制与自我管理能力;

② 具备人际交流、沟通表达能力;

③ 具备团队意识和集体荣誉感;

④ 具备团队协作和沟通能力;

⑤ 具备团队组织和管理能力;

⑥ 具备工作责任心与良好的职业道德;

⑦ 具备环保公益等社会责任心;

⑧ 具备安全与自我保护能力;

⑨ 具备批评与自我批评能力。

六、课程设置及要求

(一)公共基础课

序号

课程名称

课程基本要求

1

经济政治与社会

认知:了解有关商品交换、消费、生产以及收入分配的基本知识,理解价值规律的作用、企业发展的重要条件、我国的分配制度。

情感态度·,崇尚诚信,树立依法纳税的观念。

运用:正确辨析常见的经济现象,理性消费,以实际行动提高自身素质,尝试设计家庭理财方案。

2

哲学与人生

认知:了解一切从实际出发、正确发挥自觉能动性、物质运动的规律性等辩证唯物论的基本观点;理解从实际出发、尊重客观规律是正确发挥自觉能动性进行人生选择、走好人生路的前提和基础。

情感态度观念:正视现实,自强不息,尊重规律,脚踏实地。

运用:把握客观规律,明确人生发展方向,做一个自强不息、勇于行动、善于行动的人。

3

体育与健康

树立“健康第一”的思想,传授体育与健康的基本文化知识、体育技能和方法,通过科学指导和安排体育锻炼过程,培养学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力,养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯,提高生活质量,为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。

4

职业生涯规划

认知:了解职业生涯规划以及中职生职业生涯规划的特点,了解职业、职业生涯、职业理想的内涵。理解职业理想对人生发展的作用,理解职业生涯规划对实现职业理想的重要性。

情感态度观念:初步形成正确的职业理想,基本形成正确的职业价值取向,形成关注自己的职业生涯及未来职业发展的态度。

运用:区分中职生职业生涯规划与其他人群职业生涯规划的不同,培养自信、自强的心态。

5

职业道德与法律

认知:了解礼仪的基本要求,理解礼仪的意义。

情感态度观念:尊重自己和他人,平等待人、真诚礼貌;以讲礼仪为荣,不讲礼仪为耻;追求高尚人格,维护自己的文明形象。

运用:自觉践行礼仪规范,做讲文明、有礼仪的人。

6

语文

按照大纲规定,完成教材知识点的传授任务和知识能力的迁移,必须做到基础知识习题化,基本能力熟练化,重点、难点通俗化,薄弱环节要强化。然后再深化三基,强化重点、难点,达到知识熟练,方法会用,技能娴熟,促进能力的目的。

7

数学

1. 认知要求(分为三个层次)

了解:初步知道知识的含义及其简单应用。

理解:懂得知识的概念和规律(定义、定理、法则等)以及与其他相关知识的联系。

掌握:能够应用知识的概念、定义、定理、法则去解决一些问题。

2. 技能与能力培养要求(分为三项技能与四项能力)

计算技能:根据法则、公式,或按照一定的操作步骤,正确地进行运算求解。

计算工具使用技能:正确使用科学型计算器及常用的数学工具软件。

数据处理技能:按要求对数据(数据表格)进行处理并提取有关信息。

观察能力:根据数据趋势,数量关系或图形、图示,描述其规律。

空间想象能力:依据文字、语言描述,或较简单的几何体及其组合,想象相应的空间图形;能够在基本图形中找出基本元素及其位置关系,或根据条件画出图形。

分析与解决问题能力:能对工作和生活中的简单数学相关问题,作出分析并运用适当的数学方法予以解决。

数学思维能力:依据所学的数学知识,运用类比、归纳、综合等方法,对数学及其应用问题能进行有条理的思考、判断、推理和求解;针对不同的问题(或需求),会选择合适的模型(模式)。

8

英语

1. 能根据简单课堂教学用语作出反应;能利用关键词捕捉简单信息;能听懂日常生活中的简单会话和职业场景中的简单指令。

2.  能给出简单的要求和指令;能借助肢体语言进行日常交流;能简单描述个人日常生活情况;能运用“交际功能项目表”中不标*号的而功能进行简单交际。 

3.  能抓住阅读材料的中心意思,找出细节信息;能读懂简单的应用文,如请柬、通知及表格等;能读懂“话题项目表”范围内常见题材的简短阅读材料。

4.  能填写简单的表格;能填写简单的个人介绍;能用简单句描述事物、表达看法。

5.语音  能阅读句子和短文,节奏、重音基本正确;能借助国际音标和拼音规则读新单词;能在交流中做到语音、语调基本达意。

6.词汇  学习1700个左右单词,同时学习200个左右习惯用语和固定搭配。

7.语法  能理解“语法项目表”中不带*号语法项目的形式和意义并使用。

9

计算机应用基础

1. 对知识的教学要求分为了解、理解和掌握三个层次。

了解:指对知识有感性的、初步的认识。

理解:指对基本概念、基本知识有一定的理性认识,能用正确的语言进行叙述和解释。

掌握:在理解的基础上,能够解决与所学知识相关的应用问题。

2. 对技能的教学要求分为会操作和熟练操作两个层次。

会:指能够运用所学的技能进行独立操作,并能正确完成指定任务。

熟练:指能够连贯娴熟地完成操作,并能根据实际情况设计合理的操作流程,能解决操作中出现的错误和问题,准确完成操作任务。

 

(二)专业(技能)课程

课程名称

机械制图

学时

168

学习内容

1.制图国家标准的基本规定;

2.常用几何图形画法;

3.正投影法和视图;

4.点、直线和平面的投影;

5.基本体的画法;

6.组合体的视图;

7.图样的表达方式;

8.标准件、常用件及其规定画法;

9.零件图;

10.装配图;

11.计算机绘图;

12.典型零部件测绘

能力要求

1.具备一定的空间想象能力和思维能力,养成规范的制图习惯;

2.能运用投影法的基本原理和作图方法;

3.能识读中等复杂程度的零件图;

4.能识读简单的装配图;

5.能应用一种计算机软件绘制机械图样;

6.能使用常用的工、量具拆卸和测量零部件

课程名称

金属加工与实训

学时

168

学习内容

1.金属材料及热处理;

2.热加工;

3.冷加工;

4.钳工实训;

5.车工实训;

6.铣工实训

能力要求

1.会正确选用材料及其热处理的方法;

2.能进行文明生产和安全操作;熟悉金属加工的操作规程;

3.能说出铸造、锻压和焊接方法、工艺及设备;

4.熟悉零件生产过程,能说出典型零件的加工方法;能操作常用机械加工的设备;

5.能使用钳工常用的工、量具,会能根据零件图,运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件,达到钳工初级工的水平;

6.熟悉普通车床、铣床的结构,能正确使用车、铣削加工常用的工、量和夹具;

7.能按图完成简单零件的车、铣加工;

8.能进行普通车床和普通铣床的维护和保养

课程名称

公差配合与技术测量

学时

56

学习内容

1.测量技术基础

2.极限与配合的基本概念

3.极限与配合的国家标准

4.极限与配合的选用

5.形位公差的基本概念

6.形位公差的公差带

7.公差原则及其应用

8.表面粗糙度的概念及标注

9.表面粗糙度的选用及检测

10.光滑工件尺寸检验

11.滚动轴承的互换性及其检测

12.键联接的互换性及其检测

能力要求

1.会用游标卡尺、千分尺等常见量具对零件尺寸进行测量,并对测量数据进行分析;

2.能通过查表,将零件标注时的公差带代号与上下偏差互换;

3.能绘制零件配合公差带图,判断配合类型;

4.能用类比法、计算法确定零件的公差与配合。

5.能够识别形位公差特征项目、符号及其标注;并能根据要求标注形位公差;

6.能够读懂零部件图上标注的公差原则,并会计算尺寸公差和形位公差;

7.能够根据零部件的设计、加工需要,正确标注形位公差。

8.会合理选择光滑工件尺寸检验的量具;

9.会根据零件要求设计极限量规。

10.能根据零件使用要求,进行滚动轴承与轴、外壳孔的配合选择并标注。

11.能根据要求对键和花键进行配合选择并标注。

课程名称

零部件测绘及加工技术

学时

56

学习内容

1.三维建模模块讲解

2.加工应用模块讲解

3.二维零件图测绘及输出

4.三维建模

5.三维建模软件加工应用模块自动生成程序及仿真

6.零件加工

7.零件质量检测

能力要求

1.具备使用三维设计软件进行三维建模设计的能力

2.具备使用三维设计软件加工应用模块设置零件加工参数的能力

3.具备使用三维设计软件加工应用模块编制零件程序的能力

4.会具备分析机构结构的能力

5.具备规范拆卸机构的能力

6.具备正确表达视图,完成零部件二维图形的绘制的能力

7.具备零件三维建模设计的能力

8.具备分析零件结构,编制零件工艺表的能力

9.具备使用自动编程模块对设计好的零件进行编程的能力

10.具备零件规范、合理加工的能力

11.具备规范使用量具对加工好的零件进行检测的能力

12.具备分析零部件,填写检测报告的能力

13.具备输出二维工程图样的能力

14.具备规范组装机构的能力

课程名称

机械基础

学时

56

学习内容

1.机械连接;

2.机械传动;

3.常用机构;

4.支承零部件;

5.机械的节能环保与安全防护;

6.典型机械的拆装、调试

能力要求

1.熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程;

2.掌握主要机械零部件结构和应用特点,初步掌握其选用方法;

3.能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施;

4.了解机械连接的方法、特点,会正确拆装螺纹连接、键连接,会正确安装、找正联轴器;会正确安装、张紧、调试和维护V带(或链)传动;

5.会正确拆装减速器;

6.理解轴系的结构;会正确安装、拆卸轴承;

7.能合理选择工、量具,对典型机械进行拆装、调试

课程名称

电工电子技术基础与技能

学时

144

学习内容

1.安全用电及触电急救;

2.直流电路;

3.电容与电感;

4.单相正弦交流电路;

5.三相正弦交流电路;

6.常用电器;

7.三相异步电动机的基本控制;

8.常用电工、电子仪器仪表的基本使用方法;

9.常用半导体器件;

10.整流及滤波电路;

11.放大电路与集成运算放大器;

12.数字电子技术基础;

13.组合逻辑电路和时序逻辑电路

能力要求

1.能进行文明生产和安全操作;

2.熟悉电工电子的操作规程;

3.能熟练使用电工工具和电工电子仪表;

4.会查阅电工手册及相关资料,能识读基本的电气符号和简单的电路图;

5.能正确识别和选用电工电子元件;

6.熟悉常用低压电器的结构、工作过程及应用场合,会根据工作场所合理选用;

7.掌握电路分析的方法,能计算交、直流电路中的电压、电流、功率等参数;

8.能识读简单的电气控制电路原理图;

9.初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障;

10.熟悉三相异步电动机的基本结构、类型、工作过程及使用方法,能分析三相异步电动机的控制线路,初步学会安装点动与连续运行控制线路;

11.掌握模拟电子和数字电子技术的基础知识;能分析常见的放大电路、组合逻辑电路和时序逻辑电路;

12.掌握电子焊接的基本技能,会安装和调试共射基本放大电路、家用调光台灯电路及用555时基电路组成的应用电路等

课程名称

电气系统安装与调试

学时

144

学习内容

1.常用电机及变压器;

2.动力头控制线路(具有降压启动、位置控制)的安装与调试;

3.机床电气控制线路的故障检查与排除;

4.三相交流异步电动机变频调速系统的接线与调试

能力要求

1.熟悉变压器结构和作用,能正确接线;

2.熟悉常用电机的结构、工作过程及控制方法;

3.能执行电气操作安全规程;

4.能选用常用电工工具和电工仪器仪表;

5.能读懂电气原理图、接线图及设备安装电气技术标准;

6.了解变频器的种类、工作过程及应用特点,会进行变频器调试系统的接线、调试,并会设置参数;

7.能按图施工,完成电气控制线路的安装、调试及常用机床控制线路的故障排除

课程名称

PLC编程与应用技术

学时

32

学习内容

1.认识PLC

2.认识PLC控制系统常用的传感器;

3.PLC编程软件的使用;

4.三相交流异步电动机的PLC控制;

5.交通信号灯的控制;

6.传送带的位置控制线路安装与调试或机械手的动作控制

能力要求

1.能进行文明生产和安全操作;

2.能说出PLC的结构、工作特点及应用场合;

3.会合理地分配PLC的输入和输出端口;

4.会正确选用和安装传感器;

5.会使用一种PLC的编程软件;

6.会根据控制要求,合理使用PLC的基本指令和常用的功能指令完成程序的编制,并实现控制系统的正确安装和调试

课程名称

液压与气动系统安装调试

学时

56

学习内容

1.液压和气压传动系统的组成及工作过程;

2.液压元件的认识、选用和安装;

3.液压回路的安装与调试;

4.液、电控制系统的安装与调试;

5.气动元件的认识、选用和安装;

6.气动回路的安装与调试;

7.气、电控制系统的安装与调试

能力要求

1.能进行文明生产和安全操作;

2.掌握液压与气动基本元件的作用、职能符号,了解其结构、工作原理,能正确识别、安装液压与气动基本元件;

3.熟悉液压和气动基本回路的组成、作用,掌握阅读和分析液压与气动系统图的方法,会分析液压与气动系统的控制功能;

4.能根据液压与气动系统图,完成系统的安装、调试和简单故障排除;

5.会识读液压和气动系统的简单控制电路,并能按要求正确完成控制电路的接线;

6.掌握电、液、气联合调试、检测的基础知识与技能,能对典型的机电设备实施联调

课程名称

机电设备安装与检测技术

学时

32

学习内容

1.常用机电设备的种类、结构;

2.机电设备安装常用仪表及检测技术;

3.机电设备安装的技术规范及施工流程;

4.典型机器零部件的装配;

5.典型机电设备安装工艺

能力要求

1.能说出机电设备安装的基本规定、一般原则和安装质量要求;

2.熟悉工程测量的基本原理、常用测量仪器的原理和使用方法,能正确使用常用的测量仪表;

3.熟悉机电设备的安装布局和施工方法,能按图施工;

4.熟练掌握典型机器零部件的结构特点和安装方法,能完成机械传动、变速箱、间歇回转工作台等的装配与调整;

5.掌握典型设备的安装方法和工作原理,能按图完成典型机电设备机械和电气部分的安装、调试工作

课程名称

机电一体化设备组装与调试技术

学时

48

学习内容

1.机电一体化设备的结构、工作过程及应用特点;

2.机电一体化设备机械本体的装调;

3.机电一体化设备信息采集系统的装调;

4.机电一体化设备的电、气(液)的装调;

5.机电一体化设备的控制程序的编制;

6.机电一体化设备的整机联调及故障诊断技术

能力要求

1.能进行文明生产和安全操作;

2.能说出常见机电一体化设备信号采集与传输系统的组成;

3.会安装和调整机电一体化设备的机械本体;

4.会安装和调试机电一体化设备的信息采集系统;

5.会连接机电一体化设备的电路和气路,布线符合工艺要求、安全要求和技术要求;

6.会编写机电一体化设备的PLC控制程序;

7.会进行机电一体化设备的整机装调,实现预定的功能;

8.能检测分析和排除机电一体化设备常见的典型故障;

9.能够制定合理的设备组装与调试的工艺步骤,规范使用测量工具

课程名称

自动化设备及生产线运行维护技术

学时

32

学习内容

1.自动化设备及生产线的结构、工作过程及应用特点;

2.典型自动化设备运行控制及维护技术;

3.自动化生产线的运行控制及维护技术

能力要求

1.能说出自动化设备及生产线的组成、各部分的作用及联系;

2.能说出典型的自动化设备及生产线中主要控制技术及电气系统的工作过程;

3.会正确操作和维护典型的自动化设备及自动化生产线;

4.能分析和排除自动化设备及生产线的一般故障

课程名称

自动生产线组装与调试技术

学时

48

学习内容

1.自动化生产线的认识;

2.供料单元的组装与调试;

3.加工单元的组装与调试;

4.装配单元的组装与调试;

5.分拣单元的组装与调试;

6.输送单元的组装与调试;

7.自动化生产线的功能联调;

8.常见故障的诊断与排除

能力要求

1.能进行文明生产和安全操作;

2.能说出自动生产线各单元的结构、基本功能及工作过程;

3.能正确识别各单元机械结构和电气、气动及检测等元器件;

4.能根据图纸要求,正确选用工具、量具、仪器仪表,按单元完成组装和调试;

5.会正确配置自动生产线中PLC的硬件电路,完成电气系统、气动系统及机械系统的联调和常见故障的诊断与排除

课程名称

机电产品故障诊断与检测技术

学时

32

学习内容

1.机电产品运行状态的检测;

2.机电产品的检测与故障诊断;

3.典型机电产品的故障诊断与分析

能力要求

1.能正确识读机电产品中各种仪器仪表;

2.能正确使用机电产品故障诊断常用的工具及仪表;

3.掌握机电产品故障诊断的技术和方法;

4.会对典型机电产品常见故障实施分析和诊断

课程名称

机电产品维修技术

学时

48

学习内容

1.机电设备的维修管理;

2.机械零部件的修复;

3.常用电动机、电器的维修;

4.典型机电产品的维修

能力要求

1.能正确识读机电产品中各种仪器仪表;

2.能正确使用机电产品故障诊断常用的工具及仪表;

3.掌握机电产品故障诊断的技术和方法;

4.会对典型机电产品常见故障实施分析和诊断

课程名称

综合实训(钳工考级技能训练)

学时

168

学习内容

装配钳工或机修钳工或工具钳工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容

能力要求

具备装配钳工或机修钳工或工具钳工中级工的水平

课程名称

综合实训(维修电工考级技能训练)

学时

168

学习内容

维修电工四级职业标准要求的理论知识和技能操作内容

能力要求

具备维修电工中级工的水平

 

七、教学进程总体安排

(一)课程结构表

课程类别

课程名称

公共基础

思想政治教育

经济政治与社会、哲学与人生

身心健康教育

体育与健康、艺术(美术、音乐)、军事课(军训期间完成)

职业发展与就业指导教育

职业生涯规划、职业道德与法律

文化基础教育

语文、数学、英语、计算机应用基础

任选课程

各学校自行选择

限选课程

1.心理健康、职业健康与安全、环保教育

2.物理、化学

专业

专业核心课程

机械制图、公差配合与技术测量、机械基础、电工电子技术与技能、电气系统安装与调试、PLC编程与应用技术、液压与气动系统调试

专业方向课程

机电设备安装与调试方向

机电设备安装与检测技术

机电一体化组装与调试技术

综合实训(钳工、维修电工考证训练)

顶岗实习

自动化生产线运行方向

自动化设备及生产线运行维护技术

自动化生产线组装与调试技术

综合实训(钳工、维修电工考证训练)

顶岗实习

机电产品维修方向

机电产品故障诊断与检测技术

机电产品维修技术

综合实训(钳工、维修电工考证训练)

顶岗实习

综合实践课程

军训、入学教育、机械制图实训、计算机绘图实训、金属加工与实训、零部件测绘与加工技术、电工电子技术基础与技能训练、综合实训(钳工、维修电工考证训练)、电气系统安装与调试、液压与气动系统安装调试实训、社会实践、顶岗实习、毕业教育

(二)教学时间分配

学期

学期周数

教学周数

考试

周数

机动

周数

周数

其中:综合的实践教学及教育活动周数

20

18

1(军训)

1   

1

1(入学教育)

1(机械制图实训)

1(计算机绘图实训)

20

18

2(金属加工与实训)

1

1

2(零部件测绘及加工技术)

20

18

2(金属加工与实训)

1

1

1(电工电子技术基础与技能训练)

20

18

1(机械基础实训)

1

1

1(电工电子技术基础与技能训练)

2(钳工/维修电工考级技能训练)

20

18

2(电气系统安装与调试)

1

1

2(液压与气动系统安装调试实训)

4(综合实训)

2(社会实践)

20

20

19(顶岗实习)

1(毕业教育)

总计

120

110

45

5

5

 

八、实施保障

(一)师资队伍


1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36,研究生学历(或硕士以上学位)不低于5%,高级职称15%以上,获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上,或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上;兼职教师占专业教师比例10%-40%,其中60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。

2.90%以上的专任专业教师应具有机电类专业本科以上学历;3年以上专任专业教师,应达到“省教育厅办公室关于公布《XX省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录(试行)》的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如工具钳工高级工、维修电工高级工、可编程序控制系统设计师等。

3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力,能够开展理实一体化教学,具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作,教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训,并取得合格证书,每学期承担不少于30学时的教学任务。

(二)教学设施

主要包括能够满足正常的课程教学、实习实训所需的专业教室、实训室和实训基地。

1.专业教室基本条件

一般配备黑(白)板、多媒体计算机、投影设备、音响设备,互联网接入或 WiFi 环境,并具有网络安全防护措施。安装应急照明装置并保持良好状态,符合紧急疏散要求、标志明显、保持逃生通道畅通无阻。

2.校内实训室基本要求

据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要,按每班20-40名学生为基准,校内实训(实验)教学功能室配置如下:

 

教学功能室

主要设备名称

数量

(台/套)

规格和技术的特殊要求

钳工实训

台虎钳,工作台,钳工工具和通用量具、常用刀具

36

台虎钳的钳口宽度≥150 mm

台式钻床及平口钳

8

最大钻孔直径≥12 mm

摇臂钻床

2

最大钻孔直径≥25 mm

砂轮机

4

砂轮直径≥200 mm

平板、方箱

10

平板≥1000 mm×800 mm

方箱≥250 mm×250mm×250 mm

机械加工实训

车床

18

1.回转直径≥320 mm

2.主电机功率≥3 kW

铣床

6

1.工作台尺寸:≥250mm×1000mm;

2.主电机功率≥2.2 kW

牛头刨床

1

1.  工作台尺寸≥630 mm×

400 mm;

2.主电机功率≥3kW

平面磨床

1

1.  工作台尺寸≥200 mm×

600 mm;

2.主电机功率≥7 kW

数控车床

4

1.最大回转直径≥320 mm

2.主轴功率≥3.7 kW

数控铣床

2

1.  工作台尺寸≥600 mm×

300 mm;

2.主轴功率≥3.7 kW;

3.主轴转速nmin≤80 rpm ,nmax≥4000 rpm

机械拆装实训

1.机械零部件实物(螺纹联接、键联接,轴承,传动机构,联轴器等)

5

2.机械机构演示装置

1

3.扳手、锤子、轴承拉马等通用拆装工具及电动工具

7

4.旧机械设备

7

如起重机、泵、风机、空压机、内燃机、机床等

零部件测绘及加工技术

1.泵体(或其他机电产品)实物或模型

6

2.机械拆装工具

6

3.计算机及CAD软件

36

4.计算机及三维绘图软件

36

5.机械测量工具

6

游标卡尺、外径千分尺、O#平板、V型垫块等

6.投影放大教学仪

1

7.激光打印机

1

可打印A3图样,可复印

液压系统装调实训

1.液压综合实训台

6

2.液压元件

6

3.电气元件

6

4.PLC

6

I/O点数不少于24点

5.计算机

6

6.工具

6

气动系统装调实训

1.气动综合实训台

6

2.气动元件

6

3.电气元件

6

4.PLC

6

I/O点数不少于24点

5.计算机

6

6.工具

6

PLC与变频器应用实训

1.可编程控制器实训装置

36

I/O点数不少于40点

2.通用变频器

36

3.各种机床电气控制电路模板

36

4.电工工具

36

5.计算机及软件

36

电工技术实训

1.触电急救模拟人

5

专用,配操作指示装置

2.万用表、转速表、钳形电流表、功率表、兆欧表等

35

3.压线钳、组套工具、电锤、喷灯、弯管器

35

4.自动空气开关、断路器、继电器、接触器、主令开关等

35

5.电工操作台、教学网孔板、低压配电柜、照明控制箱、照明灯具、管件、桥架、槽道、电缆、固定卡件

35

6.模拟机床电气排故实训装置

8

机床智能考核系统:

故障设置、试卷试题编辑功能,试题检测、查找及答题功能,故障点自动恢复功能

挂板:

配置相应的车床、铣床、镗床等智能化实训考核挂板

电子技术实训

1.电子产品装配生产线

1

具备安全、防静电、通风功能

2.电子实训台,电烙铁、架

35

3.直流稳压电源、示波器、信号发生器等

20

4.常用电子仪表

20

数字万用表、示波器等

5.电子装配工具套件

35

可完成普通电子产品组装

机电设备安装与调试实训

1.机械装调综合实训装置

6

2.电气系统装调综合实训装置

6

3.机电一体化装调装置

6

配备PLC,变频器,传感器,电源与开关等摸块

4.计算机及相关软件

若干

自动生产线安装与调试实训

1.  小型自动生产线模拟

实训装置

6

PLC控制,可放在实训台上的实训装置

2.真实的装配生产线

1

PLC控制,总长≥20M,有不少于10个的安装与检测等工位

3.柔性自动生产线

1

4.计算机及相关软件

若干

 

机电产品维修实训

1.通用机电设备(旧)

6

2.机电一体化装调装置

6

配备PLC,变频器,传感器,电源与开关等模块

3.其他机电产品

6

4.计算机及相关软件

若干

 

机电产品营销实训

1.典型机电产品

6

2.计算机

若干

3.市场营销模拟平台软件

35点

4.市场调查与客户管理

软件

35点

5.市场营销沙盘演练软件

35点

²  注:教学功能室可以按照教学项目、设备、师资等,进行整合确定。

3.校外实训基地基本要求

具有稳定的校外实训基地。能够开展机电设备的安装与调试任务,能够实现一般零件设备的更换与维修,能进行自动化生产线的安装与调试任务。能够涵盖当前自动化产业发展的主流技术,可接纳一定规模的学生实习;能够配备相应数量的指导教师对学生实习进行指导和管理;有保证实习生日常工作、学习、生活的规章制度,有安全、保险保障。实训岗位、实训指导教师确定,实训管理及实施规章制度齐全。

(三)教学资源

主要包括能够满足学生专业学习、教师专业教学研究和教学实施需要的教材、图书及数字化资源等。

1.教材选用基本要求

按照国家规定选用优质教材,禁止不合格的教材进入课堂。学校应建立由专业教师、行业专家和教研人员等参与的教材选用机构,完善教材选用制度,经过规范程序择优选用教材。

2.图书文献配备基本要求

图书文献配备能满足人才培养、专业建设、教科研等工作的需要,方便师生查询、借阅。专业类图书主要包括:汽车制造行业政策法规、行业标准、技术规范以及主流汽车品牌相应车型的维修手册、电气与电子工艺手册等;汽车检测与维修专业类技术图书和实务案例类图书等。

3.数字教学资源配置基本要求

建设、配备与本专业有关的音视频素材、教学课件、数字化教学案例库、虚拟仿真软件、数字教材等专业教学资源库,种类丰富、形式多样、使用便捷、动态更新、满足教学。

4.支持信息化教学方面的基本要求

具有利用数字化教学资源库、文献资料、常见问题解答等的信息化条件。引导鼓励教师开发并利用信息化教学资源、教学平台,创新教学方法、提升教学效果。

(四)教学方法

针对职业类学生,应重视技能的培养,采用理、实、仿一体化教学方法,将课程内容任务化、模块化,通过任务驱动掌握课程知识。

(五)学习评价

1.多元评价

师生双向互动评价。

教师评价:职教云平台中课程评价、课后调查问卷,收集不同反馈信息。

学生评价:课堂表现打分、课堂活动评分、教师评价、学生自评(平台总结)、作业评价、任务实施结果性评价

2.多维评价

理论知识评价:平台中课堂测试

实践技能评价:产品设计评价、平台作业评价、仿真软件评价、任务完成度评价、产品调试及运行评价

专业素养评价:企业专家评价、职教云实时点评、极域教室实时点评、教师评价

思想素养评价:调查问卷

基于平台大数据分析,了解学生实时学习状态,对学生进行差异化分析,调整教学策略。

(六)质量管理

建立客观、公正的质量评价和诊改系统,对专业教学中出现的弊病作出及时调整。

引入“尚强科技”进行教学质量诊断与改进,实时监控教学数据,依据大数据、云端科技进行数据分析,对需要改进的课程或教师及时提出诊改意见,完成质量提升。

成立教学督导检查办公室,专职负责全院教师教学质量督导测评工作,从机制上促进教师教学质量的提高;坚持各级领导听课制度,及时掌握教师授课情况以及学生学习情况,发现问题,及时处理。出台《课堂教学组织管理制度》、《学院各级领导听课制度》、《教学质量评估方案》等文件,保障了教学秩序的有序进行和教学质量提高。

制定 “一责、二核、三查”的工作方针,“一责”即分院院长要全面负责教风、学风建设工作。“二核”即一是分院教学副院长全面核查专业人才培养方案、教学大纲、授课计划等教学文件,二是教研室主任全面核查教师教案、授课日志等教学文件。“三查”即进一步加强期初、期中、期末教学检查,注重实效,及时发现问题、解决问题,落实系部质量监督与管理职责。从文件准备、师资遴选、教学环境、教学设计等各方面进行了明确的规定,保障了行动导向教学的顺利实施。

确保校外实习的教学管理的规范执行,制定《顶岗实习管理办法》,规范实习期间各项要求。

九、毕业要求

按照学院颁发的《学籍管理条例》中提出的“学生在学院规定年限内,修完教育教学计划规定内容,德、智、体达到毕业要求,准予毕业”的精神,本专业要求达到如下条件即可毕业。

1.修满109学分(具体学分要求参见教学进程安排表);

2. 获得职业资格四级(中级)证书;

3.计算机应用能力和英语应用能力考试达到毕业当年学院规定的分数/等级;

4.毕业设计、毕业实习获得合格及以上等级。

十、附录

附录1为教学进程安排表

教学进程安排表(含实践性教学环节安排)

课程类别

序号

课程名称

学时数

课程教学各学期周学时

总学时

学分

18周

18周

18周

18周

18周

20周

14周

4周

14周

4周

15周

3周

14周

4周

8周

10周

20周

公共基础课程

1

德育课

必修

职业生涯规划

28

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

职业道德与法律

28

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

3

经济政治与社会

30

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

4

哲学与人生

28

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

5

限选

心理健康

32

2

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

6

职业健康与安全

7

环保教育

8

文化课

必修

语文

170

10

4

 

2

 

2

 

4

 

 

 

 

9

数学

114

9

2

 

2

 

2

 

2

 

 

 

 

10

英语

114

9

2

 

2

 

2

 

2

 

 

 

 

11

计算机应用基础

112

8

4

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

12

体育与健康

130

9

2

 

2

 

2

 

2

 

2

 

 

13

艺术(美术、音乐)

58

4

 

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

14

15

限选

物理

84

6

4

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

化学

16

任选课程

146

9

2

 

2

 

2

 

2

 

4

 

 

 

1074

74

22

 

20

 

14

 

14

 

10

 

 

专业技能课程

17

专业核心课程

机械制图

168

10

8

2周

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

金属加工与实训

168

10

 

 

4

2周

 

2周

 

 

 

 

 

19

公差配合与技术测量

56

4

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

20

零部件测绘及加工技术

56

4

 

 

 

2周

 

 

 

 

 

 

 

21

机械基础

174

11

 

 

 

 

6

 

4

1周

 

 

 

22

电工电子技术基础与技能

144

9

 

 

 

 

4

1周

2

1周

 

 

 

23

电气系统安装与调试

144

9

 

 

 

 

 

 

4

 

4

2周

 

24

PLC编程与应用技术

32

2

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

25

液压与气动系统安装调试

56

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2周

 

 

998

62

8

2周

8

4周

10

3周

10

2周

8

4周

 

26

技能方向课程

机电设备安装调试

机电设备安装与检测技术

32

2

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

27

机电一体化设备组装与调试技术

48

3

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

28

综合实训(钳工、电工考证训练)

168

10

 

 

 

 

 

 

 

2周

 

4周

 

29

自动化生产线运行

自动化设备及生产线运行维护技术

32

2

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

30

自动生产线组装与装调技术

48

3

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

31

综合实训(钳工、维修电工考证训练)

168

10

 

 

 

 

 

 

 

2周

 

4周

 

32

机电产品维修

机电产品故障诊断与检测技术

32

2

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

33

机电产品维修技术

48

3

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

34

综合实训(钳工、维修电工考证训练)

168

10

 

 

 

 

 

 

 

2周

 

4周

 

 

248

15

 

2周

 

 

 

3周

 

2周

10

4周

 

35

专业任选课程

社会实践活动

56

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2周

 

36

专业技能类选修

144

9

 

 

 

 

4

 

4

 

 

 

 

 

200

11

 

 

 

 

4

 

4

 

 

 

 

顶岗实习

570

29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19周

 

 

2016

117

8

2周

8

4周

14

3周

14

4周

18

10周

19周

其他教育活动

专业认识与入学教育

30

1

 

1周

 

 

 

 

 

 

 

 

 

军训

30

1

 

1周

 

 

 

 

 

 

 

 

 

毕业教育

30

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1周

 

90

3

 

2周

 

 

 

 

 

 

 

 

1周

 

3180

194

30

4周

28

4周

28

3周

28

4周

28

10周

20周

 

注:1.总学时3180。公共基础必修和限选课程学时(含军训)占比约37%;专业技能课(含顶岗实习、专业认识与入学教育、毕业教育)占比约53%。其中任意选修课346学时(人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6),占比约11%

2.总学分194。学分计算办法:第1至第5学期每学期16-18学时计1学分;专业实践教学周1周计2学分;顶岗实习1周计1.5学分;军训、专业认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分,共5学分。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

作者:
编辑:杨德校
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